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在我国,很多工业使用传统燃煤锅炉的比重还是比较大的,但是随着对生态环保治污力度的不断加大,加上“煤改气”和“煤改电”的大力推动下,工业蒸汽领域正慢慢被燃气蒸汽锅炉或电蒸汽锅炉所替代,工业锅炉节能改造市场潜力巨大。达能蒸汽发生器作为新型锅炉的代表,可快速出蒸汽,免报装年检,无须锅炉房锅炉工等优点受到了工业蒸汽领域的青睐,大有可为! 能让蒸汽发生器可快速出蒸汽,智能控温控压,具备稳定地喷出高温高压蒸汽的功能,对衣物给湿和加热,其高温蒸汽均匀地渗透衣物的内部,从而使衣料纤维变得柔软可塑,然后再通过各种压模压住衣物,使其被热压变形,利用真空泵抽去水分,使衣料迅速冷却、干燥,服装就得到了定型。可见,用达能蒸汽发生器省时省力,又熨烫,效果好。




蒸汽发生器在电镀厂中的应用,   电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液,使镀件表面附着一层金属膜,增强金属的硬度和抗腐蚀性,提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。   镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响,当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。   例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说,如果加热温度达不到要求或者温度控制有误,必然会降低电镀产品的品质,使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。   传统电镀液加温,主要采用电加热法,不仅费用高,效果还不理想,但如今换成立电蒸汽发生器作热源,热效高、控温准、温度压力可调,使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行,以及能源价格的节节攀升,蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。


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