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华尔网镀锌管用于外板和屋面施工,但产品质量好,主要看产品的外观,产品的表观的过程主要取决于镀液,表面处理方式不同的状态也有不同,如锌花表面出现或不光滑的亮片亮片等产品外观,切割时切断按照尺寸切割指定时不出现影响使用的缺陷产品,产品表面镀锌,镀锌的价值也有一定的数量实际上是锌层厚度的产品,两者的厚度两侧的锌层称为镀锌层,如果不同的量称为厚镀锌层的区别。 我们的老房子基本上用镀锌管、镀锌管作为管子,经过几年的生锈,黄水不仅污染了卫生洁具,而且与细菌混在一起,造成重金属污染,危害。 华尔网热浸镀锌管是使熔融金属与铁基体反应产生合金层,从而使基体和两种涂层结合。热镀锌是先对钢管进行清洗,以便去除钢管表面的氧化铁。酸洗后,用氯化铵或氯化锌溶液或氯化铵和氯化锌溶液在混合液槽中清洗,然后送入热浸镀槽。热镀锌具有涂层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。




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华尔网镀锌管广泛应用于水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、海洋等工程领域。 很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天物资小编就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。 焊接前必须抛光焊缝 焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。 镀锌钢焊接特性分析 一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。 同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。




如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,华尔网镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。 氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。 如何控制华尔网镀锌管的焊接过程? 镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。


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